液壓脹管器廠家目前常用的換熱管與管板連接方式

液壓脹管器廠家目前常用的換熱管與筒體連接形式有：電焊焊接、脹接、焊脹融合等。在其中，焊脹融合還包括抗壓強度脹+密封性焊和密封性焊+抗壓強度脹兩種結構形式，液壓脹管器廠家從生產制造次序上還分成先脹后焊和先焊后脹等等。

A抗壓強度焊接指確保換熱管與管板連接的密封性特性及抗壓強度脫抗壓強度的電焊焊接；

B、抗壓強度脹接即為確保換熱管與筒體連接的密封性特性及抗壓強度脫抗壓強度的脹接；

C、密封性焊指確保換熱管與筒體連接密封性特性的電焊焊接;D、貼脹即為消除換熱管與管口之間縫隙的輕度脹接。

適用情況 ：

抗壓強度脹接：

1.設計方案壓力不大于4MPa；設計方案溫度不大于300℃；實際操作中無強烈的震動，沒有大的溫度變化及無顯著的應力腐蝕。

2、抗壓強度焊：可用以標準GB151中規定的設計方案壓力，但不適感用以很大震動及有空隙腐蝕的情況。

3、脹焊并用：密封性特性要求較高的場所；承受震動或疲勞載荷的情況；有空隙腐蝕的情況；選用復合管板的情況。

主要特點:

液壓脹管器廠家將脹接關鍵分成機械脹接、橡膠脹接、爆破脹接和液壓脹接。傳統機械設備脹接方法選用機械設備滾柱脹管法，它是根據有錐度的芯軸的旋轉，推動包括在外殼內的三?；蛭辶L柱作行星運動，對管壁和管口釋放滾軋力，而且因為滾柱相對芯軸有1°～3°的錐角，因此芯軸在脹接時會全自動前行，持續增加滾柱對管壁的滾軋力，直到水管造成充足的形變并進行脹接才行。

電焊焊接的優勢關鍵有：電焊焊接后連接頭的密封性特性相對而言比較好；適用較薄的筒體；對接焊縫有較好的高溫抗壓強度，尤其是在高溫下或要求連接頭絕對不漏以及筒體原材料為不容易脹緊的不銹鋼板時，選用此方法比較靠譜。電焊焊接的缺陷關鍵有：因為電焊焊接后的焊接通常在筒體的一邊，而另一邊管子與筒體間會存有較長的縫隙，這種空隙中流體力學不流動性，非常容易導致空隙腐蝕，而且電焊焊接地應力也會引起應力腐蝕，水管發生失效時，檢修、拆卸很不方便。