液壓脹管器_橡膠加工工藝采用廣泛的是在電廠中，常見的是根據兩介質相互交換熱量中。凝汽器、冷油器、加熱器等機器設備上全是常見的。液壓脹管器_橡膠是將銅管脹接在筒體上，使其能分離冷熱工質以此開展熱交換。
由于螺絲是螺絲的澎漲力做成的,促使膨脹螺絲造成塑性形變和筒體上的澎漲連接頭,澎漲連接頭抗壓強度低,工作壓力比較有限,應用比較有限。液壓脹管器_橡膠加工工藝實際操作簡單、造價低，又鑒于脹接強度小，便于檢修，因此直到現在仍然采用。
液壓脹管器-橡膠的重要組成部分有由脹殼（維持器）、脹珠（鋼珠）、脹桿（芯軸）等。液壓脹管器-橡膠在材料上來說脹珠和脹桿是用的Gcr15軸承鋼，而脹殼是采用45#中碳鋼經熱解決加工工藝，一般改變的角度要求為HRC55°～60°。脹殼的上方有內八字的梯形斜槽，用來防止脹珠的滾落。在作業的時候，脹管器需要放在被脹管道中（脹殼進入約三分之二），推緊脹桿，隨后按照反方向方向轉動脹桿，以此脹桿牽動脹珠，隨后脹珠再牽動脹殼，脹殼斜槽和管道之間的牽動脹桿的時候沿著管道的軸線開展加快；脹桿錐度的逐漸跟進，被脹子的內孔以及外徑也逐漸擴展，將其和筒體緊密相連。
